Horkos与西班牙激光熔覆金属增材制造技术开发商Meltio 3D近日联合推出NX70 Duo version AM，这是一款双头非床式加工中心，将金属增材制造与高精度切削加工整合于单台设备之中。
该方案以Horkos的NX70 1510B加工中心为基础，结合了增材与减材制造能力，使制造商能够在同一台设备和同一次装夹设置中，于材料沉积与精密加工之间灵活切换。
目前，已有一台NX70 Duo version AM售予一家业务遍及国际市场的重要工业客户，这表明市场对这种混合制造整合方案存在实际的商业需求。
Meltio的技术以焊丝作为金属原材料，利用激光能量将材料精确沉积到所需位置。这使得增材与减材工艺的结合成为可能，适用于复杂零件生产、维修、再制造以及原型制作等多种应用场景。
Horkos研发部门总监池田邦弘（Kunihiro Ikeda）表示：“我们非常高兴地推出NX70 Duo version AM，该设备将Meltio突破性的金属丝材定向能量沉积（Wire-DED）技术与Horkos自有的精密工程技术及可持续的水溶性iMQL系统完美结合。”
“这款专门设计的混合加工设备直接应对了现代制造业最紧迫的挑战，包括严重的劳动力短缺、厂房空间限制以及环境影响问题，提供了一套毫不妥协且高度自动化的解决方案。”
Meltio亚太区销售经理Adam Hourigan表示：“借助这一解决方案，Meltio将继续巩固其作为日本工业合作伙伴及客户值得信赖的合作方地位，帮助他们将金属增材制造融入混合系统，以使用不同材料制造和修复金属零件。”
“我们非常感谢Horkos Corp对我们定向能量沉积（DED）技术的信任，也期待在日本市场继续发展壮大。我们对这项新技术为我们的工业客户和合作伙伴带来的诸多可能性感到振奋。”
NX70 Duo version AM支持两阶段制造流程，增材与减材操作可根据需要交替进行。这对于诸如闭式叶轮等复杂零件尤为重要，因为传统加工方式往往受限于刀具可达性而面临挑战。
通过将多个制造阶段整合至单台设备中，该方案有助于减少零件在不同系统间转运的需求，同时提升制造的灵活性。其潜在应用范围涵盖航空航天、国防、能源及重工业等多个领域。
此次技术整合建立在Meltio技术在数控（CNC）制造环境中日益普及的基础之上。在美国，Phillips Federal公司已通过单笔交易向位于弗吉尼亚州丹维尔的美国海军训练基地（Schoolhouse）出售了12台基于哈斯（Haas）TM-1P数控平台并集成Meltio金属DED技术的混合制造系统。这些系统正用于培训海军官兵掌握金属混合制造技术，以支持舰队维护保养、维修以及按需生产。
Horkos自有的非床式结构设计使设备占地更为紧凑，而水溶性iMQL技术则有助于营造更清洁、更高效的加工环境。
Meltio技术在Horkos NX70 Duo version AM中的整合工作，得到了Meltio日本官方合作伙伴MadeHere的支持。
MadeHere首席执行官Alexander De Vore表示：“作为Meltio在日本的官方总代理商，我们非常高兴通过与Horkos的紧密合作，共同庆祝NX70 Duo version AM的推出。我们也要向我们在CNC Meltio领域的重要合作伙伴Techtrage Co., Ltd.表达最深切的感谢，感谢他们给予的宝贵支持。”
“在日本制造业领域，将高精度加工与金属3D打印相结合所带来的生产效率提升和工艺整合效果，正受到越来越高的期待。凭借我们在增材制造一线积累的专业经验，MadeHere将持续致力于为日本客户提供从系统整合到实际运营的全方位有力支持，推动金属增材制造及日本整个制造业的进一步发展。”