天合跟踪（TrinaTracker）是全球智能跟踪系统供应商，为天合光能（Trinasolar）全资子公司。该公司近日推出两款自主研发的机器人产品：Buildex光伏组件安装机器人与Aurora光伏清洁机器人，以此拓展其智慧光伏生态系统。
天合跟踪正从一家跟踪系统设备供应商，转型为智慧光伏与机器人解决方案提供商。
通过整合高可靠性跟踪系统、AI算法、安装与清洁机器人以及工程和智能运维服务，该公司为光伏电站提供覆盖全生命周期的解决方案，优化电站设计、提升建设与运维质量，并降低运营成本。
Buildex光伏组件安装机器人
大型光伏项目传统上高度依赖人工组件安装，导致劳动力需求高、建设周期长、成本较高、安装精度不一致以及存在安全风险，这些因素都制约了标准化部署的推进。
Buildex通过自动化、标准化和智能化的工作流程，重塑了光伏建设方式。
依托高精度AI视觉定位与集成化精密机械控制系统，Buildex能够自主完成组件拾取、运输、对位和放置等操作。
该机器人可适应复杂地形与多样化的跟踪支架布局，在降低劳动强度与安全风险的同时，提升大型光伏项目的安装精度与交付速度。
毫米级视觉感知助力精准施工：机器人配备工业3D摄像头和AI视觉算法，可识别组件与结构，实现毫米级对位精度与标准化铺装。激光雷达与AI多重感知安全系统则有效降低现场风险。
自动化树立效率新标杆：该机器人每小时可安装多达90块组件，效率是人工的3至4倍。其创新的叉取翻转机构支持自动上料，并兼容横装与竖装两种安装方式，简化了物料处理与现场调度流程。
广泛适应复杂地形与跟踪系统：该机器人底座高度可调，兼容固定支架与跟踪支架，并适用于1P/2P跟踪场景下的组件安装。凭借17度平台调平能力，可在坡地上可靠作业，拓展了可施工场景的范围。
持续作业提升建设效率：Buildex设计用于持续运行，有助于缩短安装周期、减少劳动力需求并降低整体建设成本。
Aurora光伏清洁机器人
光伏电站通常在恶劣的户外环境中运行。组件表面的灰尘与污渍会阻挡阳光，降低发电量，从而影响电站的长期收益。传统人工清洁方式受地形、天气、人力和安全风险等因素制约，难以在大型光伏电站中实现持续、一致的清洁效果。
Aurora提供自动化、无损且智能的清洁方案，有助于保持组件清洁度、提升发电效益，并降低长期运维成本。
自校正智能算法应对复杂场地：依托高性能硬件与自主研发的自校正算法，Aurora可克服高达50毫米的高度偏差，在复杂场地实现持续清洁作业。
自主路径规划与主动风险规避：该机器人实时获取电站、跟踪系统及环境传感器数据，生成最优清洁方案，并主动采取安全防护措施。
自供电运行实现闭环常规运维：依靠具备自清洁功能的光伏组件供电，该机器人可执行无人值守的循环清洁作业，减少日常管理工作量与相关支出。
AI与机器人技术的结合
天合跟踪在AI与机器人技术上的投入，不仅限于硬件开发，更代表着其全栈式“Tracker+”智慧能源生态系统的战略拓展。
AI作为机器人硬件的“数字大脑”，将建设自动化与日常运维连接起来。通过将物理光伏资产与数字孪生相结合，帮助电站所有者降低平准化发电成本（LCOE），实现资产价值最大化。
来自天合跟踪全球业务的运营数据，持续推动AI算法的优化迭代，使其机器人具备应对复杂地形、极端天气及动态结构条件的强大适应能力。
机器人数据与天合的数字化平台相整合，构建出一种全新的全自动智能光伏电站管理模式。
天合跟踪欧洲区负责人Gonzalo Baselga表示：“Buildex与Aurora机器人的发布，标志着天合跟踪从单纯的跟踪硬件供应商，向更智能、更一体化的大型光伏解决方案提供商转型的重要一步。”
“通过整合跟踪系统、AI、机器人技术与数字化能力，我们能够应对光伏电站全生命周期中的各类挑战，从建设阶段延伸到长期运营阶段。”
“对于我们在欧洲的客户而言，目标十分明确：提升效率、降低平准化发电成本与运营支出、增强资产性能表现，并提供全面的本地支持。”
目前，Buildex与Aurora机器人解决方案已在欧洲和拉丁美洲地区上市。
Q&A
Q1：Buildex光伏组件安装机器人是什么？它能做什么？
A：Buildex是天合跟踪研发的光伏组件安装机器人，依托AI视觉定位与精密机械控制系统，可自主完成组件拾取、运输、对位和放置，每小时最多可安装90块组件，效率是人工的3至4倍。
Q2：Aurora光伏清洁机器人如何提升电站运维效率？
A：Aurora依靠自校正算法和自主路径规划技术，能够应对复杂地形并自动生成最优清洁方案。它由光伏组件自供电，可实现无人值守的循环清洁，降低长期运维成本。
Q3：这些机器人产品目前在哪些地区上市？
A：Buildex与Aurora机器人解决方案目前已在欧洲和拉丁美洲地区正式上市。