全球汽车巨头雷诺集团与仓储自动化企业Exotec达成合作，在法国多个仓库推进备件业务的自动化改造。
借助Exotec旗下Skypod机器人系统的部署，雷诺成功将订单处理时间从原来的两小时压缩至15分钟，大幅提升了运营效率与客户满意度。
合作背景与痛点
在此次合作之前，雷诺集团在欧洲的零部件配送与分发管理存在明显短板。其仓储体系较为分散，仓库的组织方式以零件类型为划分依据，而非按地理区域或市场需求来规划。
与此同时，雷诺在法国缺乏区域配送仓库，而法国市场占其零部件及配件业务总量的37%。加之公司长期依赖过时的操作系统，严重制约了其响应国内市场需求的能力。
仓储体系全面重组
为从根本上改变这一局面，雷诺集团对旗下备件仓储网络进行了全面重构。具体举措包括：关闭位于塞尔吉的旧仓库，在普瓦塞新建一座服务欧洲及国际市场的现代化设施，同时将弗兰-苏尔塞纳仓库专门用于存储大型及重型零部件。
Villeroy仓库则是此次合作的核心改造项目。Exotec在此安装了完整的Skypod系统，配备167台Skypod机器人、14个拣货工作站、2个补货工作站及67,000个存储箱，每小时可处理4,130个料箱，货架高度达10.8米，支持超过160万件商品的存储与拣选。
核心成果一览
客户服务满意率突破99.7%，整体可靠性达到较高水准。
当日下午5:30前下达的所有订单，次日早上8:00前均可完成发货，实现高效及时的履单服务。
超过80%的法国业务整合至单一仓库，订单处理时间显著缩短，物流运营更加顺畅。
已接入逾15,000个产品参考编号，长期目标为扩展至20,000个，确保备件供应的广度与多样性。
订单处理时间从120分钟骤降至15分钟，运营效率与客户满意度均得到明显提升。
ReVA范围内的生产效率提升了4倍，目标是每日处理20,000条订单行，大幅缩短客户订单的处理周期。
临时用工需求趋于稳定并有所下降，劳动力结构更加可靠稳定。
系统集成与细节优化
在技术集成层面，Skypod系统与多种专用设备协同运作，包括2台纸箱成型机、2台封箱机、3台装箱单打印机、2台RFID发货标签打印机、1台缠绕机及30个人体工学夹持器，进一步提升了操作效率。
经销商标签打印机与Exotec拣货工作站完成对接整合，有效提升了库存追溯能力与库存管理水平。
废料收集系统直接嵌入注料工作站，优化了废物处理流程，同时保持工作区域整洁有序。
雷诺集团表示："按时推进计划并完成爬坡目标，一直是我们过去面临的重大挑战。我们对与Exotec合作所取得的成果感到满意，并正在积极推进围绕新设施的组织架构转型收尾工作。"
Exotec首席执行官罗曼·穆兰表示："我们期待继续与雷诺集团携手前行，助力其备件运营持续提升。Skypod系统在雷诺Villeroy仓库的初步安装成果令人振奋，我们计划在双方关系进一步深化的过程中延续这一良好势头。"
目前，双方合作已延伸至德国市场。Exotec正在雷诺德国公司位于布吕尔的全新自动化仓库中部署89台Skypod机器人，为全国各地的汽车经销商提供备件供应——这也是雷诺在德国首次启用自动化仓储系统。
Q&A
Q1：雷诺集团与Exotec合作后，订单处理效率提升了多少？
A：合作后，雷诺集团的订单处理时间从原来的120分钟大幅缩短至15分钟，效率提升显著。与此同时，ReVA范围内的整体生产效率提升了4倍，客户服务满意率也突破了99.7%，每日目标处理订单行数达到20,000条。
Q2：Exotec的Skypod系统在雷诺Villeroy仓库具体是怎么运作的？
A：Skypod系统在Villeroy仓库配备了167台机器人、14个拣货工作站、2个补货工作站和67,000个存储箱，货架高度达10.8米。系统每小时可处理4,130个料箱，支持超过160万件商品的存储与拣选，并与多种专用设备协同运作，实现高效自动化仓储管理。
Q3：雷诺集团在德国的自动化仓库情况如何？
A：雷诺集团已将与Exotec的合作扩展至德国，在雷诺德国公司位于布吕尔的新仓库部署了89台Skypod机器人，专门为全国汽车经销商提供备件配送服务。这也是雷诺首次在德国启用自动化仓储系统，标志着双方合作迈入新阶段。