各位线上的观众朋友们，大家好，我是PTC的应用工程师孙凯，非常感谢您能够参与我们本次的线上分享会，我们本期主题是增强现实，打造数字化工厂。

在接下来45分钟时间里我将会介绍一下什么是数字化工厂，我们的AR体验在数字化工厂怎么用，各位可以结合我们本次提供的一些客户案例来看一下AR在数字化工厂会什么样应用，可以给各位带来什么样的价值，希望从此次线上分享会我们可以为企业的数字化转型带去一些启发和帮助。

大家在听的过程中可以随时在聊天框中输入你想问的问题，之后我们会统一进行回答。

大家一定对我们PTC不陌生，我们是一家美资企业，总部在波士顿，三十多年以来一直为制造业提供解决方案，发布的Creo、Vuforia和ThingWorx一直处于行业领先水平，是行业领先制造业的战略合作伙伴，为它们提供数字化转型服务。

我们今天的活动分为以下几个步骤，首先我将介绍一下什么是数字化工厂，我们为什么要建立数字化工厂。然后我们可以看生产活动中会遇到哪些问题，随后我们将介绍一下我们PTC Vuforia增强现实解决方案都可以用来干什么。最后我将会结合我们数字化工厂的概念来详细展开我们增强现实AR体验到底在数字化工厂有什么应用，价值分别是什么，所有讲完之后也会留一些时间给大家提问并做出相应的解答。

首先我们来看一下企业构建数字化工厂会遇到什么样的挑战？我们都知道工业4.0、智能制造2025，企业数字化转型是十分热门的，制造业企业就想建立数字化工厂，但是数字化工厂的建立也绝非易事。在立项之前就一定要了解构建数字化工厂期间会遇到什么样的困难。

我们也看到企业有一些不同层级的设备或者系统，包括我们底层有一些设备的传感器，以及PLC的控制系统，顶层的一些业务系统包括ERP、CRM和PLM等等，这些设备和系统一般来说都是相互独立的我们很难进行数据源的打通和共享，也就意味着我们每个层级之间的数据就无法流通，这也就导致我们整个生产和研发环节多了一些手动流程。

比如说我们研发可能采用一些PLM系统，我们采购用ERP系统，制造用MES系统，整个系统之间孤立存在的，都是一个一个信息孤岛，可能数据在迁移很大程度上需要雇佣专业的人进行干预，这就导致了我们研发端不能更新，不能及时传递到生产端。

另外，现在通常有很多系统都是刚性系统，也很难进行扩展和连接。但是，如果我们要对其内部进行改造成本可能也会比较高，不太划算，以上种种挑战就会带来以下的一些问题，对于工厂设备来说一些关键性的性能都是黑数据，我们无法进行可视化，对于我们设备的性能我们其实很难做出整体判断，这会导致一些计划外的停机，损失我们很多生产时间，严重可能还会影响我们的产量。

此外，现在很多工厂对于设备的维护都是被动式的，可能我们会定期去进行保养，比如说半年一次或者一个季度一次，无法做到预测设备什么时候坏，什么地方会坏，这样是不是会导致很多计划外的停机发生，缺乏相应的速度灵活性和敏捷性。

虽然说我们数字化工厂有诸多的挑战，很难进行，但是我们也必须坚定数字化转型而不动摇，这是为什么呢？

我们现在的产品越来越复杂，我们这里是拿风力发电机来举个例子，可能我们30年前或者50年前初期阶段时候完全没有任何数据，直接进行生产制造，慢慢我们可能需要统计一些数据做成报表来进行反馈，然后我们引入风机设备系统来进行故障预测，运营监控、升级维护等等，最后我们升级到了智能生产管理系统，拥有了很多智能化的系统也拥有了更多的数据，产品也开始越来越复杂，这对企业的数字化要求也会越来越高。试想面对智能生产管理系统这么一个复杂的系统，假如说我们数字化做得不好，最终的产品一定会暴露出许多问题，后市场的索赔量也会越来越大。

接下来我们看一下数字化转型的利益，外溢点、必要性，我们节省人工，可以看到我们统计的一个数据，这些都是从我们国家统计局得来的数据，从2008年开始我们制造业人员工资是逐年上升的，可能上升了好几倍之多。而从2015年到现在我们看到我们劳动人口开始越来越少，可能发展到一定阶段最终用工难、用工贵问题也会暴露得越来越严重。数字化工厂就可以解决人工成本这一问题，通过我们打通各种系统的数据源方式减少事前需要人工参与的一些步骤，同时我们还可以加快生产车间工人的效率，使企业更好面对将来的用工问题。

PTC作为助力企业数字化转型的一个合作伙伴帮助过很多企业实现了数字化转型，并且给企业带来的收益是十分直观的，我们通过工程、制造、服务、销售帮助企业起码增加了两位数的营收。

我们今天是专注于制造，下面的数据来自于分析员、顾问和我们自己的一些客户群体的经验，数字化工厂大约会带来如下的收益，首先我们客户收益会提高3%-10%，我们运营成本会降低5%-12%，而且我们的资产利用率也会提升10%-30%，这些结果都是因为运营的改进而推动的。

在推动我们收入增长方面，我们可以看到销量会提高5%-20%，我们价格和利润也会提高1%-5%。在推动运营成本方面我们可以看到人本成功可以降低5%-25%，材料成本也会降低2%-10%，间接一些费用也会降低5%-10%之间。在推动资产效益方面我们可以发现OE改善了5%-20%，库存效率也会提高3%-25%，这些数据都是真实有效的，都是从我们的广大客户那里得来的一些真实的数据。

最后，我们来看一下PTC整体的数字化工厂解决方案架构，首先我们PTC提供了ThingWorx平台来帮助客户构建工业物联网解决方案。采用平台设计相比于从底层开始构建更容易连接各种边缘设备和系统，同时我们采用平台来构建物联网解决方案会使用更少的编程，降低物联网构建的一些成本和难度。我们数字化工厂就是我们底层的一些资产，包括一些设备数据、IT、OT系统，以及一些外部的数据等等，我们首先要做的就是将我们数据连接到我们的物联网平台，我们一看到数据的传送有两种方法，也就是说我们有3种不同的部署方式，我们可以本地部署或者说云端部署，或者混合部署都是可以的。

数据收集完成之后我们需要在物联网平台中创建一些数字模型，我们把它叫做Thing Model，所有的Thing Model格式都是一样的，里面储存着物体的一些属性、功能、触发条件等等。Thing Model的本质就是将所有格式的数据都统一成一种可读易读的一些数据，从而方便构建我们上面的一些应用层。ThingWorx平台还有第三方一些分析工具对我们收集来的数据进行分析，数字化工厂应用就是做一些预测性的维护，管理和体验功能都可以在同一个物联网平台来进行。

再上一层就是我们利用物联网平台开发的一些面向角色的APP，前面两个我们起到了设备的实时监测和数据预测作用，后三个是PTC适用于数字化工厂的Vuforia增强现实AR解决方案，所有的这些APP的开发前提都是需要我们先将我们所需的物联网系统搭建起来。

其实这个物联网系统有点像数据中台，只有数据中台有充足的数据，前台的应用程序才可以快速进行迭代，我们利用我们这些APP就可以给多种应用场景提供相应的解决方案，包括我们可以优化服务提高制造效率，提高产品服务创新以及提高人员和资产的利用率，这些解决方案我们在这里不展开，我们后面会有一个详细的介绍。

接下来我将介绍我们PTC增强现实解决方案，我们后面有哪些模块有哪些功能，可能有些人不是特别知道我们AR是什么，我们这里首先来介绍一下AR是什么，AR的中文名叫“增强现实”，就是将虚拟数字化信息加载到我们真实世界中去从而增强我们的用户体验，可以采用手机、平板或者一些可穿戴设备进行使用。

之前我们风靡全球的一个宠物小精灵游戏就是采用了我们AR技术，你可以用手机将我们的宠物来展现到真实世界中去加强你的视觉体验，下面我通过一个视频来具体向您展示一下我们AR到底是什么。

这里可以展示的是我们AR体验在生产线的应用，方便您对AR有一个初步了解，可以看到我们通过扫这样的条形码就可以将一些数字模型来添加到我们的生产线当中去，帮助我们对整个生产运作有全面的了解，我们可以通过物联网技术相连，我们可以看到设备的实时参数，也可以看到我们相应的警报。

假如产线有相应数据超过了我们的限制，我们就可以有相应的警报，同时假如哪一个设备出现了故障也可以触发相应警报，我们这些警报都可以进行互动，我们都可以通过我们的手指进行相应的点击来查看故障发生的原因。

这里假如说需要维修我们相应的夹具，我们AR体验也会给我们相应的操作步骤帮助我们进行设备的维修，比如说这里我们夹具需要更换，可以看到我们整个操作步骤都是使用三维模型制造成动画来给我们产线的工人进行操作指导，通过这样一个方式相比我们纸制操作指导产线工人会更容易接受，他们学习也更快，可以看到我们这样一步一步就可以将我们相应的夹具进行更换，可以看到这一步一步都是十分逼真，我们的操作台上还会罗列出我们所需要的一些工具。

这种近乎傻瓜式的方式进行教学也是为了减少装配和维修中出现的一些错误，我们跟着AR体验来装螺丝钉，它告诉我们拧半圈还是拧一圈，扭矩是多少，我们就跟着它来进行操作就可以了。假如说我们将我们夹具更换完，将夹具放到我们的产线，我们产线就会恢复正常，通过这样简单的AR体验的例子，你可能对AR体验就会有一个基本的认识，所以说我们接下来看一下PTC Vuforia系列解决方案。

首先，Vuforia是PTC从高通手中收购来的一个AR开发工具，Vuforia Engine是整个AR解决方案的一个基础，作为一个开发包你就可以开发任何适合您企业的一个AR体验，但是需要你公司拥有一定的编程基础，这不是一个开箱即用的软件。

而Vuforia Studio、Vuforia Chalk、Vuforia Expert Capture，以及Vuforia instruct都是基于我们Vuforia Engine来开发的一个开箱即用的工具，几乎不需要你拥有任何的编程能力，利用我们现有的数据资产就可以创建我们企业级的AR体验。

首先我们Vuforia Studio是AR体验的开发平台，利用我们企业现有的三维软件就可以创建出生动的AR体验，同时我们的Studio还可以与IoT进行相连将我们实时数据融入到AR体验中去。我们Vuforia Chalk是将AR增强现实技术用到远程协助中去了，可以辅助专家在家给客户提供准确的技术支持。Expert Capture可以轻松捕捉我们企业内部专家的知识和操作，用于企业内部的技术传承，最后我们Vuforia instruct有点像我们的Expert Capture，它也是创建指令操作的，不同的是Vuforia instruct可以将我们3D模型融入到操作指令中去，使我们的操作指令更加形象。

现在大家对我们AR增强现实有了一个大体了解，而且对我们Vuforia AR增强现实平台也有了相应的了解，我们接下来进入今天最重要的一个部分，看一下AR在数字化工厂中的一些应用场景，大家也可以想想在自己的工厂中有哪些可以进行借鉴。我们今天由于时间的关系就只介绍4个比较典型的数字化工厂AR的应用场景，分别是我们设备的维护和服务，质量检测，操作指导和培训以及专家的技术指导，每一个应用场景都对应着我们相应Vuforia解决方案，我们下面一一详细介绍。

首先，我们来看一下AR远程协助，我们可以先想象一下这样一个场景，尤其是去年疫情的时候我们一些客户的设备假如说出了问题，这个时候我们内部专家是不是没办法出差没办法现场支持，通过视频其实又很难解释得通，而且我们可能传统的场景手中没有任何一个数据做支持，就算知道设备坏了没有数据我们也很难找到故障的准确原因，此外也很难预测我们设备故障发生的时间，最后我们可能意外宕机的时间会增加，整个资产利用率也会降低。

针对以上的挑战可能有些客户创建了数字化工厂之后对于我们设备就可以实时来监控数据，使用这些数据可以判断我们设备的健康状态。我们数字化工厂中会内嵌很多算法，比如说神经原网络等等，就可以做一些预测性维护，赶在设备发生故障之前来进行我们的维护。

而且利用AR远程的技术支持我们内部的专家可以和对方共享同一画面，同时可以在画面上做一些标记，注意这里不仅仅是普通一个标记，我们这个标记可以实时绑定在物体上并且不会随着镜头的移动而发生位置的变更，这样结合设备的实时以及相应的历史数据，以及我们远程的支持，我们工厂的内部专家就不需要到客户现场就可以有效进行设备维护，我们既减少了差旅成本也会降低我们客户端设备无故宕机的时间。

我们提供的解决方案叫Vuforia Chalk，这是一个开箱即用的软件，我们看到它具有以下这些功能，首先我们结合实时的视频和音频，以及远程和本地参与的共享视图进行注释的能力，并且这个注释不是一般注释，和我们手机打视频会议是不一样的，我们这些绘制的注释可以贴在物体上，即使将我们的相机移开我们的注释还是会写在原来我们标记的那个物体上。

Vuforia Chalk的应用终端也是十分多样，不管是手机、平板或者说笔记本电脑或者台式机我们都可以进行使用，而且我们提供了多种注释颜色也可以在各种说明上加以区分，最后低带宽模式可以保障我们偏远没有信号的地方也是可以使用的，也是防止可能有的客户认为我们的功能很好但是由于网络不稳定可能不能用。

我们使用Vuforia Chalk的价值有哪些呢？首先，是不是可以缩短我们培训的时间，效果也更好。其次可以提高我们员工的生产力，提高质量减少返工的时间，最终还可以降低我们安全事故的风险。

接下来我将会给你演示一下我们Vuforia Chalk怎么用，你也可以感受一下我们Vuforia Chalk对于远程的操作指导来说有多么方便。这里我遇到了一些问题就可以打给我的同事，让我的同事给我展开一些技术支持，我们同事来接电话，可以看到我们共享同样一个视图，其实跟我们打视频电话差不多，但是我们可以看到不一样的是我们可以做相应的视图标记，假如说我们认为这个地方有问题我的同事就可以这里做一些标记，添加一些箭头告诉我这里可能有一些问题，并且随着我们镜头的晃动我们原来的标记还是实时地绑定在原来的物体上，不会随着我们镜头的移动而移动。

假如说我们认为这个按钮有问题我们可以实时靠近这个按钮做一些标记，告诉他我们要旋转这个按钮，最终我们的问题是不是就得到了解决，这样来说这种高效远程操作指导是不是相比我们以前的视频电话会更加高效更加准确，也会减少我们设备停机的时间，而且我们专家不需要经常进行差旅，也会减少我们相应差旅的费用。

给大家讲一下我们Vuforia Chalk的客户案例，看看这个解决方案给我们客户到底带来了什么样的价值。这是我们PTC的一个客户，是一个荷兰设计压缩机的客户，并且向全球的客户供货，经常会收到世界各地服务团队的故障排除支持请求，这些请求通常依赖于具有丰富经验的专家到现场进行技术支持，但是我们都知道专家团队的数量是有限的，一次能够支持的团队以及客户也是有限的，最终该公司可能有几个试点项目都特别好。

前年新冠病毒对全球的业务都产生了影响，所以就增加了很多的投资为各个部门的员工都部署了我们的Vuforia Chalk，当地服务团队就可以通过平板和手机与我们远程总部专家进行沟通，专家团队通过来自当地团队共享视频和音频的方法对问题进行排除，并且通过Vuforia Chalk在共享屏幕上绘制一些注释，对提出问题做出相应的解释说明，可以在更快时间内帮助当地服务团队解决客户问题。使用了Vuforia Chalk之后，即使专家团队不到客户现场也可以提供令客户满意的服务与技术支持，实现了它们在全球范围内减少差旅的目的，并且为长期的服务转型奠定了基础。

各位可以思考一下，我们是不是可以对当前的服务进行转型，尤其是可能国外疫情越来越严重了，我们不能出差，我们需要思考一下如何在线上提供不屑于线下的服务技术支持，这对我们来说是十分重要的。

接下来我们看一下当地的质量检测会出现哪些问题，首先是情境，由于我们质检人员不参与研发设计所以说他对这个产品的具体信息不是特别了解，可能他们在质检的时候就会遇到质检方面的一些歧义。后面我们可以看一下对比，他们在质检时候需要不断在图纸清单，示意图以及实物之间来回浏览查看实物以及设计图纸之间到底有什么差异，来帮助我们找到产品的缺陷。由于这些信息和说明均是以纸质方式呈现，因此这是一个单方面的通信，基本上告诉我们质检员需要寻找哪些东西，质检员也无法提供他们相应的反馈。如果质检员不提供反馈他们就无法帮助我们改进质检的流程，最后对于我们质检员和他们的经理来说，确实也没有有效方法来确认质检的状态，如果说质检员完成工作的时候记录了一个笔记，这个笔记也很难为我们的经理或者后台捕捉，用来反馈我们整个质检流程的改进。

所以，我们现在采用了AR辅助质量检测的方法，首先我们AR指导说明是一个更好的质检环境，通过我们3D数字化内容叠加到产品本身就可以消除上下文相关的歧义，质检员还可以查看实际产品的一些信息以及他们所需要辅助质检的一些其他的信息，这就可以使他们的质检工作更加轻松，他们可以知道需要在哪里进行测量，他们需要检查产品或者零件的哪些外观哪些地方。而且质检产品的缺陷就更加清晰可见，所有的指导都是数字化也会完全颠覆我们传统纸质的通讯。

利用AR辅助质检，质检员还可以被设计为整个生产中的一环，利用数字化反馈回路，质检员就可以对车间产品的一些缺陷做出更快回应并且采取更加灵活的行动，AR辅助质检为质检员提供了更加有效方式来传递他们的一些反馈，并且可以添加注释对相应流程做出改进。

最后，质检工作来到了一个确认的环节，采用数字化进行数据抓取，所有的指导信息都来自于产品本身，这样就可以确保我们捕获的数据进行标准化，确保我们工人知道他们需要收集哪些信息，所有的信息都是来自于哪里，而且我们经验的清单，数字化也为技术人员提供了顺时的视觉反馈，这种反馈功能还为管理人员提供了更好的方式来了解过程中实际一些情况，他们不仅仅满足于我们质检员的清单，还拥有一些数字化的证据，这些数字化证据就可以更加清晰为我们后台了解我们整个质检的状况，整个产品质量的状态。

以上产品质检的一套数字化流程就是使用我们PTC的解决方案，叫Vuforia instruct，同样也是开箱即用，基于我们3D CAD模型进行相应更多指导，Vuforia instruct使用的是基于SaaS的一个企业套件，发布时候就是专注于我们质量检测，后台开发一些比如说组装和服务的一些工作说明指导，我们Vuforia instruct作为一个开箱即用的解决方案利用企业现有的三维模型，图片，视频等轻轻松松就可以为我们一线员工创建可扩展可交互的工作操作指导来进行指向检测，一线工人可以对上下文中的一些3D模型以及数字化信息叠加我们相应的工作说明，我们检验的程序传达会更加清晰从而增强他们的信心，建立他们的知识体系并且减少质检过程中的一些错误。

接下来我们看一下质检的过程，通过一个DEMO，这里我们可以通过相应的信息来捕捉所需要的，质检员的呈现，我们可以通过这个呈现找到相应需要质检的位置，同时我们可以看到这里它让我们来找寻这个水箱盖子上面到底有没有裂纹，同样我们这里有3D模型指导，各种视频指导，我们通过点击三维模型点击视频就可以查看我们相应的操作指导。

除了质检工作，我们利用AR在数字化工厂还可以改进产线装配流程，大家可以联想一下自己工厂里面的装配过程是不是这样的？我们工程师编写工艺流程书，一般来说都是纸质的，下发到车间班组长组织车间工人进行操作培训，熟悉我们装配的过程对于一些复杂的零件比如说发动机可能整个操作指导步骤特别多，指令特别长，所以我们班组长对下面员工进行培训的时候效果不是特别好，最终反映到产品上可能会导致我们质量问题会频繁爆发。

接下来我们来看右边这张图片，我们应用了数字化工厂之后利用AR技术就可以将现有三维模型制作成AR操作指导，同时连接各种物联网的设备，我们工厂工人在戴上AR眼镜之后是不是就可以实时看到AR的操作指导动画，以及我们设备运行的数据叠加在我们的产线设备旁边。根据这些AR数据和动画我们可能产线工人出错的概率就会大大降低，装配效率也会有不小的提升，最终利用AR动画我们可以给产线新员工进行培训，相比于之前我们老员工带新员工或者说用纸质的文稿进行培训效率会更高。

我们刚刚介绍的AR操作指导采用的是Vuforia Studio和Vuforia View来叠加进行使用，看到我们微软的HoloLens对我们Vuforia Studio评价也很高，说让我们的Vuforia Studio让微软HoloLens的客户非常迅速开始生产，我们Vuforia Studio相当于AR开发的一个平台，采用我们现有的三维模型就可以迅速创建我们工业生产中所需要的AR体验，Vuforia View是一个免费的AR查看软件，您可以在相应一个应用商城中进行下载这样的APP，而且这个APP不仅仅可以装载到手机、平板，还可以装载到我们的可穿戴设备中去。

我们为什么要使用Vuforia Studio来创建我们相应的AR体验，首先它可以更快地创建我们相应的AR操作指导，我们可以通过拖拽方式来创建我们的AR体验，并且不需要大量编程就可以来完成丰富的AR体验。它还可以与我们相应的IoT进行相连，我们可以在AR体验中查看实时的资产数据。

假如说您需要创建比较多样的AR体验，您也可以用CSS进行编程来创建你需要的AR体验，我们所说的少量编程不是告诉你不需要编程，而是说你需要编程时候也完全可以支持，同时我们具有灵活的部署方式，不仅仅可以部署在云端也可以部署在本地，这样方便您的使用。

Vuforia View可以从我们手机端应用商城中免费下载，并且在平板、手机、可穿戴设备上都是可以进行安装的，可以轻松和他人共享AR体验，大家会后可以尝试下载一个Vuforia View，里面有我们内置好的AR体验供大家进行浏览。

下面用这个片子看一下套件的工作原理，首先我们采用Vuforia Studio利用现有的三维数据在电脑上创建我们需要的AR体验，创建完成之后我们可以将其发布到我们的本地服务器或者云端，最后终端用户使用Vuforia View扫描二维码就可以获取相应的AR体验。我们说的应用端也是多种多样，可以看到我们在平板或者手机支持iOS系统，Windows系统，Android系统，我们可以用微软的HoloLens的3D眼镜，也可以用穿戴设备来进行相应的AR体验的查看。

这里我们还可以看一下这家的公司如何利用AR技术来做操作指导，这里是公司的一个生产车间，专门生产新能源电池，由于新能源电池装配过程十分复杂，于是公司采用AR眼镜指导员工，跟着一步一步的动画序列组装系统可以有效提高电池的组装效率，所有的AR操作指导都是基于公司现有的三维模型进行制作的，它可以采用拖拽的方式进行创建，不需要您拥有任何的编程能力。

整个车间的员工可以根据我们制作好的AR体验进行电池的装配，整个装配步骤被拆分成许多步骤，每个步骤都贴有相应的动画操作指导，并且使用AR眼镜不会占用员工的双手，而且AR体验也不会受到车间信号的影响，因为所有AR体验都已经下载到AR眼镜中去了，可以进行离线使用。并且我们车间每个工位都会配有相应的AR眼镜，这样无论是人员流动还是生产设备的更换都不会对我们的生产效率造成影响。

另外，我们还可以利用这种方法对员工进行培训，这样不仅培训效果会更好，培训成本也会更低，提高了生产效率，可以为企业带来巨大的价值。

最后，我们来看最后一个应用场景，专家技术指导，我们可以看一下传统场景中的专家技术指导，我们只能投入纸质的作业指导书或者说相应的PPT来对专家进行记录传承。可能我们知识转化率就不会很高，员工之间的技术容易出现断层。

此外，由于车间很多设备是不是没有相应的三维CAD数据，可能很多地方没有办法采用我们刚刚所说的Vuforia Studio的AR体验做操作指导。我们有一个解决方案在数字化工厂中应用，就是我们可以无须CAD数据就可以记录专家的操作指导，利用我们捕捉到专家的操作指导来创建我们相应的AR体验，简化我们知识转移的过程，从而加速我们员工的培训速度提高生产力和生产效率。

我们用一些PPT给您讲述一下Vuforia Expert Capture的工作方式是什么，可能有人认为我们的Vuforia Expert Capture仅仅是录制一些视频然后把这些视频放给我们的学徒来看，可能跟之前的一些手机录视频差不多，不仅仅是这样，它整个是套装，是一个流程。

首先是捕获，我们可以看到专家可以戴着HoloLens的眼镜来进行相应的操作步骤录制，他可以拍摄视频和照片，可以添加书签，还可以捕获相应的位置，所有这些信息完成之后我们可以在Vuforia Engine里面利用我们相应之前的照片、步骤、书签、位置还有听觉信息等等来制作相应的AR体验，这里都是不需要编程的直接采用拖拽方式来添加每一步的操作指导。

并且相应的位置信息就是我们在哪一个产线，哪一个台位上进行什么样操作都是可以拿这个Editor来进行编辑的，所有编辑完成之后我们可以在如下的地点进行使用，我们产线工人可以戴着HoloLens来进行相应的操作步骤查看，假如说没有这样的可穿戴设备也可以用平板电脑、手机、台式机、笔记本，或者打印出来都是可以进行查看的。

同样，我们假如说使用这个HoloLens眼镜，我们就可以感知位置信息，我们站在某一个位置我们就可以记录下来给下面的操作工人表达说我们可以站在这个位置进行操作。你想象这个场景，假如说我们产线十分复杂，就算我们知道每个步骤是怎么样操作，但是我们不知道在哪个工位上进行操作也是不行的，同时HoloLens有语音和手势控制的功能，解放专家的双手，专家假如说想录视频、拍照片，直接说一声或者手势动一下就可以完成相应的操作工作。

这里我们有一个视频给您演示一下我们专家如何记录我们相应的操作步骤，可以看到我们这里戴着白帽子的像一个专家，他戴着我们相应的设备就可以记录他整个维修的过程，而且我们这个设备可以用语音控制，可以解放他的上手，他想在这里拍照就直接说“拍照”就可以记录下一个相应的照片。假如说我需要暂停，我就可以暂停，假如在这里我们要加相应一个步骤我们也可以在这里通过语音形式加相应步骤。我们通过这样一个方式可以更加快速来将我们整个专家指导，专家操作进行录制进行指导新员工培训、操作，可以更加有效地来进行我们的知识传承。

所有完成之后，我们可以用我们的Vuforia Editor来进行AR体验的创建，我们可以使用公司现有的文本、照片以及专家拍摄的增强现实的步骤和过程来制作AR体验，直接通过拖拽的方式就可以完成我们每个步骤的操作指导。

我们发布完成之后采取多种设备进行我们AR体验查看，一般在工厂中我们还是选用我们的AR眼镜进行操作，可以解放我们的双手。这里我将用一个视频向您展示我们如何使用Vuforia Expert Capture来进行相应的操作指导，这里我们是使用的身份来使用这个Vuforia Expert Capture，你可以看到我们这里有相应的文字说明和相应的视频来告诉我们如何使用这样的一个工具。

同样有按钮告诉我们每一步该怎么做，假如说这里我们不知道该去哪些进行操作，同时它还有一个位置定位功能可以看到这面有一个箭头告诉我们应该在哪里使用什么样的工具来使用这个产线，通过这样的方式我们就很容易找到我们所需要的工具是什么，我们操作指导应该怎么样，不管是培训还是操作也会变得更加轻松。

由于时间原因，我们就只讲了上述4个应用案例，其实AR还有其他的应用，这里不详尽展开。首先可以用到服务来提升我们的服务效率，同时还可以用到产品的使用操作指导，我们可以代替传统纸质说明书，用AR体验直接可以查看我们产品的使用说明。

同时，我们AR体验还可以增强客户体验，比如说因为你的汽车可以采用AR体验方式将内部的结构还有优势叠加到这样一个产品，让客户体验会更好，可能销售订单也会增加。最后我们还可以利用我们的AR体验进行设备的维护，这是围绕公司的产线，可以看到我们叠加的产线各种设备的实时参数以及维修动画等等，我们都是可以利用这个AR体验来进行有针对性的设备维护。

最后，以IDC研究机构TOM的一句话来结束今天的分享，大多数公司刚刚开始使用AR，发现大多数公司缺乏专家，这也就是为什么与PTC合作至关重要，因为PTC是AR领域的先驱。最后，谢谢各位能够参与我们今天的分享会，会后如果大家对AR解决方案或者对我们PTC产品感兴趣，欢迎大家关注我们的微信公众号，访问我们的官网或者拨打我们市场热线400-6022018，我们也欢迎各位和我们继续探讨，接下来大家如果有什么问题也可以提出来，我们会现场加以解答。